プロコードは、お客様の競争力強化、企業価値の向上を実現するため、 IoT、AI、ロボットなど最新技術の研究開発にも積極的に取り組んでいます。30年にわたる豊富な経験・知識・技術力に最新技術を結集し、お客様にとって最適なシステムをご提案いたします。
国内市場の縮小化など企業を取り巻く環境が大きく変化する中、売上・利益の維持・拡大のためには一人当たりの労働生産性の向上が不可欠となっています。
特に地方の中小企業においては、労働生産性の水準が低く、課題とされています。限られた労働力で稼ぐ力を強化し、売上を最大化するには
『IT導入』がかかせません。
ITの導入は様々な課題を解決するとともに、企業にとって最も大切な『新たな競争力』の獲得につながります。しかしながら、中小企業においては導入コストや管理の煩雑さからIT導入が進んでいない現状があります。プロコードは、IT格差を是正し、地方の中小企業の労働生産性の向上に寄与することを目的に、初期投資を抑えた運用が可能なクラウドサービスの提供や補助金の有効活用の推進に力を入れています。
長年にわたる様々な業界へのサービス提供を通じて蓄積した多種多様な業務ノウハウと、最新技術を融合し、自社開発したクラウドサービス、
パッケージをご提供いたします。初期投資を抑え、スピーディな導入が可能です。
Google Mapsを使用した
地図型営業支援クラウドサービス
営業パーソン・フィールドスタッフの支援に特化した地図型営業支援クラウドサービスです。属人化しがちな営業プロセスやノウハウを可視化、共有・管理し、組織営業の強化、営業部門の生産性向上を実現します。
製造業向けのIoTとAIを活用した
生産性の向上ソリューション
生産現場に眠る情報を収集・分析・可視化することで【生産現場全体の見える化】を実現し、徹底的なムダの排除、生産性向上を実現するクラウド型ソリューションサービスです。
受発注業務の効率化を徹底支援
煩雑で手間のかかる受発注業務をWeb上で受注側・発注側それぞれが別の機能を使うことにより、受発注業務の効率化、作業ミスの防止、コスト削減を実現する受発注を管理するシステムパッケージです。
最適な業務システムを
ご希望のクラウド環境に構築
豊富な知識と高い技術力、多くのシステム構築実績をもとに、コストパフォーマンスの高いクラウドサービスを実現。プロジェクト内容に合わせ、最適な技術者をアサインし、スピーディに高品質なシステムをご提供。お客様の業務課題の洗い出しや改善策のご提案、システム提案、開発、保守に至るまでトータルにサポートいたします。
生産現場に欠かせない基幹システム
生産現場におけるヒトやモノの計画・管理を効率化するシステムパッケージです。生産計画を立案し、人員の配置や原材料の調達状況、現在庫、納期などを考慮するとともに利益を最大限に追求した生産を可能にします。製造業にはかかせない基幹システムです。
販売管理を徹底効率化する!!
販売の流れ（見積・受注・出荷・納品・検収・請求・入金）に関わるあらゆる情報を統合し、一元管理するシステムパッケージです。業務効率の改善と標準化を実現します。
顧客満足度をより向上させるなら
顧客の属性や営業履歴を記録・管理するシステムパッケージです。顧客ごとにきめ細かい対応を行うことで長期的な良好関係を築き、顧客満足度を向上させることが可能です。
倉庫の在庫管理はこれにおまかせ
倉庫の入出庫在庫を管理するシステムパッケージです。在庫管理の適正化を行い、作業の効率化、作業ミスの防止、コスト削減を実現します。自社倉庫内に物流機能をもつ企業だけではなく、卸売業や小売業、EC・ネット通販など、様々な業種で幅広くご利用いただけます。
※ 記載された商品名、各製品名は各社の登録商標または商標です。
| UBBUX SFA導入で、顧客ニーズに効果的に対応可能に！ | 株式会社 電池屋 様 |
|---|
私たちは、社名が表すように、非常灯・誘導灯（避難口、非常口の表示）の交換バッテリーはもちろん、パネルの複雑な組み合わせ、終了品など、長年の経験と実績でお客様のニーズに対応している会社です。
ECサイトを運営しており、これまで『待ち』の営業スタンスだったのですが、『提案型営業』へシフトしていくにあたり、顧客情報を一度整理し、可視化・共有するツールを探していたところ、プロコードの「UBBUX SFA」を知り、導入することを決めました。
住所情報だけでは顧客の実態を掴み切れなかったのですが、地図上にプロットすることで可視化され、顧客の位置関係などを捉えやすくなりました。一日あたりの訪問件数が4件から10件に増やすことが可能になり、効率よく客先訪問できるようになったのは大きな成果です。また、案件に商材を登録することで、顧客ニーズに迅速かつ効率的に対応でき、お客様との信頼関係もより深くなったと感じています。
| 生産管理の“見える化”で、コスト削減を実現 | I社 様 |
|---|
弊社は自動車・産業機器用精密鍛造品及び、機械加工品の設計製造販売を行なっています。
これまで、既存の生産管理システムは導入していたのですが、各生産工程における実績等は収集していませんでした。生産現場の“見える化”をすすめ、生産効率を改善し、コスト削減を実現するために「情報収集管理システム」導入を決めました。
材料の入出庫から工程管理、生産実績、出荷情報に至るすべての情報をIoTにより収集し、業務課題の可視化や改善に活用。また、作業の進捗状況や在庫の動向をリアルタイムで確認でき、欠品による機会損失を防止することができるようになりました。また、生産管理システムとの連携により、工程管理や生産計画に対する予実管理も実現できました。
これにより、生産現場が”見える化”され、業務課題の改善やムダの排除が実現し、効率的な生産、コスト削減につながったことがこのシステム導入のメリットと考えています。
また誰にでも簡単に操作できるため、属人化しがちだった作業も標準化され、業務効率が改善しました。